చెక్కడం యంత్రం యొక్క గ్రౌండింగ్ వీల్ ద్వారా గాజు ఖాళీని కత్తిరించడం, డీబరింగ్ చేయడం మరియు అవశేషాలను తగ్గించడం, ఆపై డ్రిల్ ద్వారా బెవెల్ చేయడం మరియు బ్రోచింగ్ చేయడం, కస్టమర్-సంతృప్త CNC మ్యాచింగ్ గ్లాస్‌ను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
CNC మ్యాచింగ్ గ్లాస్
చెక్కడం యంత్రం యొక్క గ్రౌండింగ్ వీల్ ద్వారా గాజు ఖాళీని కత్తిరించడం, డీబరింగ్ చేయడం మరియు అవశేషాలను తగ్గించడం, ఆపై డ్రిల్ ద్వారా బెవెల్ చేయడం మరియు బ్రోచింగ్ చేయడం, కస్టమర్-సంతృప్త CNC మ్యాచింగ్ గ్లాస్‌ను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
CNC మ్యాచింగ్ గ్లాస్ అనేది మొబైల్ ఫోన్ యొక్క షెల్ మరియు ఇన్‌స్ట్రుమెంట్స్ మరియు ఉపకరణం యొక్క లెన్స్ వంటి హై-ఎండ్ భాగాలలో సాధారణం. కటింగ్, డీబరింగ్, డ్రిల్లింగ్ వంటి క్రమరహిత గాజు ప్రక్రియలు కంప్యూటర్ ద్వారా నియంత్రించబడతాయి మరియు పూర్తి చేయబడతాయి. సంబంధిత ప్రాసెసింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి, కస్టమర్‌ల అవసరాలకు అనుగుణంగా కట్టర్ మరియు కట్టర్-మారుతున్న వ్యవస్థను అందించవచ్చు.
CNC మ్యాచింగ్ గ్లాస్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, పటిష్టమైన చికిత్స అవసరం. కఠినమైన చికిత్సను పూర్తి చేయడానికి, ముందుగా, ఎనియల్డ్ గ్లాస్‌ను అవసరమైన పరిమాణంలో కత్తిరించాలి, ఆపై ఉష్ణోగ్రత మృదువుగా ఉండే బిందువుకు దగ్గరగా ఉండే వరకు వేడి చేసి, చివరకు సమానంగా మరియు త్వరగా గడ్డకట్టాలి. కఠినమైన చికిత్స తర్వాత, గాజు ఉపరితలం సంపీడన ఒత్తిడిని ఏర్పరుస్తుంది మరియు లోపలి భాగం తన్యత ఒత్తిడిని ఏర్పరుస్తుంది, కాబట్టి గాజు యొక్క కాఠిన్యం బాగా మెరుగుపడుతుంది మరియు గాజును టెంపర్డ్ గ్లాస్ అంటారు. టెంపర్డ్ గ్లాస్ విరిగిపోయినట్లయితే, అది పదునైన అంచుతో చీలికలు కాకుండా ఇతర రేణువులుగా విరిగిపోతుంది.
కస్టమర్‌కు CNC మ్యాచింగ్ గ్లాస్ ప్రింటింగ్ అవసరమైతే, బ్లాక్ ఫ్రేమ్, లోగో, ఫాంట్ మొదలైన వాటి ప్రింటింగ్ వంటి గాజు వెనుక సిరాతో తయారు చేయబడుతుంది. ప్రతి ప్రింటింగ్‌కు స్క్రీన్-ప్రింటింగ్ ప్లేట్ అవసరం మరియు ప్లేట్ల సంఖ్య ఆధారపడి ఉంటుంది తయారు చేయవలసిన నమూనా.
