CNC మెషినింగ్ మెటల్ భాగాల యొక్క మొదటి ప్రక్రియ డేటా ఉపరితలం యొక్క ప్రాసెసింగ్. డేటా ఉపరితలం పూర్తయినంత కాలం, ఇది తదుపరి విధానాలకు సూచనను అందిస్తుంది. అధిక-నాణ్యత వర్క్‌పీస్ కోసం, కఠినమైన మ్యాచింగ్, సెమీ-ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ మరియు ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ అనే మూడు పదబంధాలు అవసరం. భాగాల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, వీలైనంత త్వరగా లోపాన్ని కనుగొనడానికి తగిన యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం మరియు వేడి చికిత్స చేయడం తప్పనిసరి.
CNC మ్యాచింగ్ మెటల్‌పార్ట్‌ల యొక్క ఖచ్చితత్వ అవసరాలను తీర్చడానికి, కఠినమైన మ్యాచింగ్ మరియు ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్‌లను వేరు చేయడం మంచిది. కఠినమైన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో, వర్క్‌పీస్ ఎక్కువగా కత్తిరించబడుతుంది కాబట్టి, దానిని గట్టిగా బిగించాలి. ఫలితంగా, అంతర్గత ఒత్తిడి పెరుగుతుంది మరియు వేడి పెరుగుతుంది, ఫలితంగా స్పష్టమైన గట్టిపడే దృగ్విషయం. సాధారణంగా, కఠినమైన మ్యాచింగ్ తర్వాత, అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించిన తర్వాత ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ చేయాలి.
CNC మ్యాచింగ్ మెటల్‌పార్ట్‌ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాన్ని మెరుగుపరచడానికి, సాధారణ ప్రక్రియలు కార్బరైజేషన్ మరియు క్వెన్చింగ్. ఆ తరువాత, గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిష్ చేయవచ్చు. చల్లార్చిన తర్వాత ఉపరితలం గట్టిగా ఉంటుంది కాబట్టి, ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం అవుతుంది. అందువల్ల, సాధారణంగా CNC మ్యాచింగ్ తర్వాత చల్లార్చడం జరుగుతుంది. కానీ అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరం ఉన్న భాగానికి, క్వెన్చింగ్ లేదా ఇతర హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా చేసిన వైకల్యాన్ని నివారించడానికి, వేడి చికిత్స తర్వాత CNC మ్యాచింగ్ చేయబడుతుంది.
CNCmachiningmetalparts యొక్క సూత్రం ఉపరితలం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు కరుకుదనం అవసరాన్ని తీర్చడం. అదే ఖచ్చితత్వం మరియు కరుకుదనం అవసరాన్ని సాధించడానికి అనేక మ్యాచింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి. మ్యాచింగ్ పద్ధతులను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఆకారం, పరిమాణం మరియు వేడి చికిత్స అవసరాలు అన్నీ పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
అధిక సూక్ష్మత CNC మ్యాచింగ్ అల్యూమినియం భాగాలు విమానయానం, ఆటోమొబైల్, మెకానికల్ తయారీ, ఓడ, రసాయన, గృహోపకరణాలు మరియు రోజువారీ అవసరాల రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, అధిక ఖచ్చితత్వంతో కూడిన CNC మ్యాచింగ్ అల్యూమినియం భాగాల డిమాండ్ రోజురోజుకు పెరుగుతోంది. AL6061 అల్యూమినియం యొక్క సాధారణ రకం, మరియు ఇది తరచుగా ఆటోమొబైల్ యొక్క భాగాలు, సైకిల్ యొక్క ఫ్రేమ్, క్రీడా పరికరాలు మరియు బొమ్మ కారు ఫ్రేమ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇతర అల్యూమినియం మిశ్రమంతో సమానంగా, AL6061 మంచి బలం-బరువు నిష్పత్తి మరియు వాతావరణ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది.
భూమిలో రాగి నిక్షేపాలు పుష్కలంగా ఉన్నాయి. మరియు రాగి అనేది ఒక రకమైన ఫెర్రస్ మెటల్, ఇది మంచి విద్యుత్ వాహకత, ఉష్ణ వాహకత, విస్తరణ, తుప్పు నిరోధకత మరియు రాపిడి నిరోధకతతో మానవజాతితో సన్నిహితంగా ఉంటుంది. CNC మ్యాచింగ్ రాగి భాగాలు విద్యుత్, ఎలక్ట్రానిక్స్, శక్తి, పెట్రోకెమికల్, మెకానిక్స్, మెటలర్జీ, ఆటోమొబైల్ మరియు అభివృద్ధి చెందుతున్న పరిశ్రమలు వంటి అన్ని రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. చైనాలో, రాగి వినియోగం అల్యూమినియం తర్వాత రెండవది.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అనేది ఒక రకమైన తుప్పు-నిరోధక అధిక మిశ్రమం ఉక్కు. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ లేదా పెయింటింగ్ అవసరం లేకుండా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలం అందంగా ఉంటుంది. CNC మ్యాచింగ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ భాగాల లక్షణాలు బలం, ప్రాసెసింగ్ మరియు వెల్డింగ్ పరంగా అద్భుతమైనవి.
మెగ్నీషియం టాప్ 5 తేలికైన లోహాల్లో ఒకటి. ఒక రకమైన తేలికపాటి లోహ పదార్థంగా, మెగ్నీషియం బలం, దృఢత్వం, కట్టింగ్ మరియు మ్యాచినాబిలిటీ పరంగా చాలా బాగా పనిచేస్తుంది. అంతేకాకుండా, ఇది విద్యుదయస్కాంత షీల్డింగ్ మరియు యాంటీ-రేడియేషన్‌లో మంచి లక్షణాలను కలిగి ఉంది. CNC మ్యాచింగ్ మెగ్నీషియం మిశ్రమం భాగాలు 100% పునర్వినియోగపరచదగినవి.
బలం, వ్యతిరేక తుప్పు మరియు ఉష్ణ నిరోధకతలో మంచి పనితీరుతో, CNC మ్యాచింగ్ టైటానియం మిశ్రమం భాగాలు వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. టైటానియం అల్లాయ్ మెటీరియల్స్ యొక్క ప్రాముఖ్యతను తెలుసుకున్న తర్వాత, అనేక దేశాలు పరిశోధన మరియు అభివృద్ధికి అంకితం చేస్తాయి మరియు వాటిని ఆచరణలో వర్తింపజేస్తాయి. థర్మల్ రెసిస్టెన్స్, స్ట్రెంగ్త్, మెల్లబిలిటీ, మొండితనం, ఫార్మాబిలిటీ, వెల్డబిలిటీ, యాంటీ తుప్పు మరియు బయో-అనుకూలత, ఇవన్నీ టైటానియం మిశ్రమం రంగంలో ట్రంప్‌గా మారేలా చేస్తాయి.
