ప్రొఫెషనల్ హై క్వాలిటీ ఎలా మెటల్ రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్ తయారీదారులుగా, మీరు బోర్డర్సన్ నుండి మెటల్ రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్ను కొనుగోలు చేయడానికి హామీ ఇవ్వవచ్చు మరియు మేము మీకు ఉత్తమమైన అమ్మకాల తర్వాత సేవ మరియు సకాలంలో డెలివరీని అందిస్తాము.
మెటల్ రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ ఉపరితల చికిత్స ఎలా
మెటల్ రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్కు తరచుగా తుది రూపాన్ని, కార్యాచరణను మరియు భాగాల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఉపరితల చికిత్స అవసరమవుతుంది. మెటల్ రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్లో ఉపయోగించే కొన్ని సాధారణ ఉపరితల చికిత్స పద్ధతులు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
1.మ్యాచింగ్: మిల్లింగ్, టర్నింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ వంటి మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలను మెటల్ ప్రోటోటైప్ల ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించవచ్చు. మ్యాచింగ్ అదనపు పదార్థాన్ని తొలగించగలదు, కఠినమైన ఉపరితలాలను సున్నితంగా చేస్తుంది మరియు ఖచ్చితమైన లక్షణాలను సృష్టించగలదు.
పాలిషింగ్: పాలిషింగ్ అనేది మృదువైన మరియు ప్రతిబింబ ఉపరితల ముగింపుని సాధించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది పాలిషింగ్ సమ్మేళనాల యొక్క క్రమక్రమంగా చక్కటి గ్రిట్లతో ఉపరితలంపై రాపిడితో రుద్దడం లేదా మెకానికల్ పాలిషింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం. పాలిషింగ్ సాధనం గుర్తులు, గీతలు మరియు ఉపరితల లోపాలను తొలగించగలదు.
2.సాండ్బ్లాస్టింగ్: ఇసుక బ్లాస్టింగ్లో ఇసుక లేదా గాజు పూసలు వంటి సూక్ష్మ కణాలను లోహ ఉపరితలంపై అధిక వేగంతో ముందుకు తీసుకెళ్లడం జరుగుతుంది. ఈ ప్రక్రియ స్కేల్, బర్ర్స్ మరియు అసమానతలను తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది, ఏకరీతి మరియు మాట్టే ముగింపును అందిస్తుంది. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ తదుపరి పూతలు లేదా ముగింపుల సంశ్లేషణను కూడా పెంచుతుంది.
3.యానోడైజింగ్: యానోడైజింగ్ అనేది ఉపరితలంపై రక్షిత ఆక్సైడ్ పొరను సృష్టించడానికి ప్రధానంగా అల్యూమినియం భాగాలపై ఉపయోగించే ఎలక్ట్రోకెమికల్ ప్రక్రియ. ఇది తుప్పు నిరోధకత, కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. సౌందర్య ఆకర్షణను సాధించడానికి యానోడైజ్డ్ భాగాలకు వివిధ రంగులలో రంగులు వేయవచ్చు.
4.ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్: విద్యుద్విశ్లేషణ ప్రక్రియ ద్వారా ప్రోటోటైప్ యొక్క ఉపరితలంపై లోహపు పొరను నిక్షిప్తం చేయడం అనేది విద్యుద్విశ్లేషణ. ఇది భాగం యొక్క రూపాన్ని, తుప్పు నిరోధకత మరియు వాహకతను మెరుగుపరుస్తుంది. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే లోహాలలో బంగారం, వెండి, నికెల్ మరియు క్రోమ్ ఉన్నాయి.
5.పౌడర్ కోటింగ్: పౌడర్ కోటింగ్ అనేది డ్రై ఫినిషింగ్ ప్రక్రియ, ఇక్కడ పౌడర్డ్ పాలిమర్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్గా మెటల్ ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయబడుతుంది. అప్పుడు పూత భాగం వేడి చేయబడుతుంది, దీని వలన పొడి కరిగిపోతుంది మరియు రక్షిత మరియు అలంకార పొరను ఏర్పరుస్తుంది. పౌడర్ కోటింగ్ మన్నిక, ప్రభావ నిరోధకత మరియు విస్తృత శ్రేణి రంగు ఎంపికలను అందిస్తుంది.
6.పెయింటింగ్: పెయింటింగ్ అనేది మెటల్ ప్రోటోటైప్లకు వర్తించే బహుముఖ ఉపరితల చికిత్స పద్ధతి. స్ప్రేయింగ్, డిప్పింగ్ లేదా బ్రషింగ్ వంటి పద్ధతులను ఉపయోగించి లిక్విడ్ పెయింట్స్ లేదా పూతలను పూయడం ఇందులో ఉంటుంది. పెయింటింగ్ సౌందర్య ఆకర్షణ మరియు తుప్పు నుండి రక్షణ రెండింటినీ అందిస్తుంది.
7. టంబ్లింగ్: టంబ్లింగ్ అనేది యాంత్రిక ఉపరితల చికిత్స, ఇందులో అబ్రాసివ్లు, క్లీనింగ్ ఏజెంట్లు లేదా పాలిషింగ్ మీడియాతో కూడిన కంటైనర్లో మెటల్ భాగాలను ఉంచడం ఉంటుంది. కంటైనర్ అప్పుడు తిప్పబడుతుంది లేదా వైబ్రేట్ చేయబడుతుంది, దీని వలన మీడియా భాగాలతో సంకర్షణ చెందుతుంది మరియు బర్ర్స్ మరియు పదునైన అంచులను తొలగించడం ద్వారా ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరుస్తుంది.
ప్రెసిషన్ షీట్ మెటల్ ప్రోటోటైప్
ప్రెసిషన్ షీట్ మెటల్ ప్రోటోటైప్ ఉత్పత్తి రూపకల్పనలో ఎంతో అవసరం. అనుకూలీకరించిన నమూనా కోసం, సరఫరాదారు యొక్క సాంకేతికత నేరుగా నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది. షీట్ మెటల్ తయారీదారు ప్రక్రియ యొక్క పరిమాణం మరియు క్రమాన్ని నిర్ధారించాలి. ఇది ప్రధాన ప్రక్రియ యొక్క పేరు మరియు తయారీ క్రమాన్ని జాబితా చేయడానికి సాంకేతిక మార్గంగా పిలువబడుతుంది.
ఖచ్చితమైన షీట్ మెటల్ ప్రోటోటైప్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం అధిక సామర్థ్యం. అయినప్పటికీ, కస్టమర్లకు ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ముక్కలు మాత్రమే అవసరమైనప్పుడు చాలా మంది తయారీదారులు ఆర్డర్ను తిరస్కరిస్తారు. Bodersun కోసం, కనీస పరిమాణానికి పరిమితి లేదు, ఒక ముక్క కూడా ఆమోదయోగ్యమైనది. మరియు వివిధ నిర్మాణం ప్రకారం, ఖచ్చితమైన షీట్ మెటల్ నమూనా 1-3 పని రోజులలో చేయవచ్చు. సాంప్రదాయ మాస్-ప్రొడక్షన్ షీట్ మెటల్ తయారీదారుతో పోలిస్తే, ప్రొఫెషనల్ ప్రోటోటైప్ తయారీదారు చాలా సమయం మరియు ఖర్చును ఆదా చేయవచ్చు, సాంప్రదాయ డై కాకుండా లేజర్ కటింగ్తో, సాంప్రదాయ స్టీల్ డై కాకుండా ప్రోటోటైప్ డై.
బోర్డర్సన్ ఖచ్చితమైన షీట్ మెటల్ ప్రోటోటైప్ యొక్క చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తిలో చాలా అనుభవం ఉంది, ఎలక్ట్రిక్ కొలిచే బ్యాలెన్స్తో 8 AMADA బెండింగ్ మెషిన్ మరియు 800 టన్నుల 2 ప్రోటోటైప్ హైడ్రోప్రెస్తో ప్రోటోటైప్ యొక్క ఉపరితలం పుంజుకోకుండా మరియు పరిమాణం స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి. అంతేకాకుండా, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు తయారీ చక్రాన్ని తగ్గించడానికి మా వద్ద 3D లేజర్ కట్టర్ కూడా ఉంది. అన్ని రకాల చిన్న బ్యాచ్ ప్రోటోటైప్లను 7 పని దినాలలో పూర్తి చేయవచ్చు.
ఖచ్చితమైన షీట్ మెటల్ ప్రోటోటైప్ ప్రక్రియలో, సక్రమంగా లేని ఉపరితలం యొక్క పరిమాణాన్ని మెరుగ్గా తనిఖీ చేయడం కోసం, బోర్డర్సన్ ఉపరితల ప్రొఫైల్ కస్టమర్ల డిమాండ్కు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి డ్రాయింగ్ ప్రకారం షీట్ మెటల్ గేజ్ను కట్ చేస్తుంది. షీట్ మెటల్ తయారీ పూర్తయిన తర్వాత, మేము షీట్ మెటల్ ఉపరితలంపై ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, పెయింట్ స్ప్రేయింగ్, పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ మరియు సిల్క్ స్క్రీనింగ్ వంటి వివిధ ప్రక్రియలను అందించగలము.
బోర్డర్సన్ 18 సంవత్సరాలుగా ఖచ్చితమైన షీట్ మెటల్ నమూనాకు అంకితం చేసింది, ఒక ముక్క నుండి వంద ముక్కల వరకు నమూనాను అందిస్తుంది. చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి కారణంగా, షీట్ మెటల్ యొక్క తయారీ సాంకేతికత సామూహిక ఉత్పత్తితో చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది. ప్రోటోటైప్ పూర్తయిన తర్వాత, కస్టమర్ల అంచనాలను అందుకోవడానికి మేము వైర్ డ్రాయింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, పెయింట్ స్ప్రేయింగ్, పౌడర్ స్ప్రేయింగ్, లెటర్స్ సిల్క్ స్క్రీనింగ్ మరియు గ్రాఫిక్లను అందించగలము.