ప్రొఫెషనల్ తయారీదారులుగా, బోర్డర్సన్ మీకు మెటల్ రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్‌ను పరిచయం చేయాలనుకుంటున్నారు. మరియు మేము మీకు ఉత్తమమైన అమ్మకాల తర్వాత సేవ మరియు సకాలంలో డెలివరీని అందిస్తాము.
మెటల్ రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ పరిచయం
మెటల్ రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్, మెటల్ సంకలిత తయారీ లేదా మెటల్ 3D ప్రింటింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది డిజిటల్ డిజైన్‌ల నుండి నేరుగా మెటల్ భాగాలను వేగంగా మరియు ఖచ్చితమైన కల్పనకు అనుమతించే ఒక విప్లవాత్మక ప్రక్రియ. ఇది సంకలిత తయారీ యొక్క ఒక రూపం, దీనిలో త్రిమితీయ వస్తువును నిర్మించడానికి లోహపు పొడి లేదా తీగను పొరల వారీగా ఎంపిక చేసి డిపాజిట్ చేస్తారు.
మెటల్ రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ ప్రక్రియ కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డిజైన్ (CAD) సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి డిజిటల్ డిజైన్‌ను రూపొందించడంతో ప్రారంభమవుతుంది. డిజైన్ అప్పుడు సన్నని క్రాస్-సెక్షనల్ పొరలుగా విభజించబడింది, ఇది మెటల్ 3D ప్రింటర్‌కు పంపబడుతుంది. ప్రింటర్ డిజిటల్ డిజైన్‌కు అనుగుణంగా మెటల్ మెటీరియల్‌ను డిపాజిట్ చేయడానికి లేదా ఫ్యూజ్ చేయడానికి వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తుంది, పొరల వారీగా భౌతిక వస్తువును సృష్టిస్తుంది.
అనేక మెటల్ రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ టెక్నాలజీలు అందుబాటులో ఉన్నాయి, ప్రతి దాని స్వంత ప్రత్యేక విధానం. సాధారణంగా ఉపయోగించే మెటల్ 3D ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీలలో కొన్ని:
1.డైరెక్ట్ మెటల్ లేజర్ సింటరింగ్ (DMLS): DMLS లోహపు పౌడర్‌లను ఎంపిక చేసి, ఘన లోహ భాగాలను ఏర్పరచడానికి అధిక శక్తితో కూడిన లేజర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది మరియు సంక్లిష్ట జ్యామితిని ఉత్పత్తి చేయగలదు. DMLSలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, టైటానియం, అల్యూమినియం మరియు కోబాల్ట్-క్రోమ్ వంటి మెటీరియల్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.
2.సెలెక్టివ్ లేజర్ మెల్టింగ్ (SLM): SLM అనేది DMLSని పోలి ఉంటుంది కానీ లేజర్ ఉపయోగించి మెటల్ పౌడర్‌ని పూర్తిగా కరిగించడం. ఇది అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలతో దట్టమైన, పూర్తిగా లోహ భాగాలను కలిగిస్తుంది. SLM సాధారణంగా టైటానియం, అల్యూమినియం మరియు నికెల్ మిశ్రమాలు వంటి పదార్థాలతో ఉపయోగించబడుతుంది.
3.ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ మెల్టింగ్ (EBM): EBM లోహపు పొడిని కరిగించడానికి లేజర్‌కు బదులుగా ఎలక్ట్రాన్ పుంజాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. ఇది అధిక నిర్మాణ వేగాన్ని అందిస్తుంది మరియు పెద్ద ఎత్తున మెటల్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి బాగా సరిపోతుంది. టైటానియం మరియు కోబాల్ట్-క్రోమ్ వంటి పదార్థాలు సాధారణంగా EBMలో ఉపయోగించబడతాయి.
4.బైండర్ జెట్టింగ్: బైండర్ జెట్టింగ్‌లో, ఒక లిక్విడ్ బైండింగ్ ఏజెంట్ ఎంపిక చేయబడిన లోహపు పౌడర్ పొరలపై జమ చేయబడుతుంది, వాటిని ఒకదానితో ఒకటి బంధిస్తుంది. భాగాన్ని ప్రింట్ చేసిన తర్వాత, దాని తుది లక్షణాలను సాధించడానికి సింటరింగ్ లేదా ఇన్‌ఫిల్ట్రేషన్ వంటి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ దశలకు లోనవుతుంది. బైండర్ జెట్టింగ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కాంస్య మరియు టూల్ స్టీల్ వంటి పదార్థాలను ఉపయోగించుకోవచ్చు.
5.మెటల్ రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ సాంప్రదాయ తయారీ పద్ధతుల కంటే అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. ఇది సంక్లిష్టమైన మరియు సంక్లిష్టమైన జ్యామితిలను సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది, అవి సంప్రదాయ మార్గాల ద్వారా సాధించడం కష్టం లేదా అసాధ్యం. డిజైన్‌లను త్వరగా పునరావృతం చేసే మరియు సవరించగల సామర్థ్యం ప్రోటోటైపింగ్ మరియు ఉత్పత్తి అభివృద్ధికి సంబంధించిన సమయాన్ని మరియు వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
6.ఇంకా, మెటల్ రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ ఫంక్షనల్ ప్రోటోటైప్‌ల ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది, పూర్తి స్థాయి ఉత్పత్తికి ముందు మెటల్ భాగాల పనితీరును పరీక్షించడం మరియు మూల్యాంకనం చేయడం సాధ్యపడుతుంది. ఇది ఆన్-డిమాండ్ తయారీకి సంభావ్యతను కూడా అందిస్తుంది, ఇక్కడ అవసరమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, జాబితా ఖర్చులు మరియు లీడ్ టైమ్‌లను తగ్గిస్తుంది.
అయితే, మెటల్ రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్‌కు కూడా కొన్ని పరిమితులు ఉన్నాయని గమనించడం ముఖ్యం. మెటీరియల్ ఎంపిక, నిర్మాణ పరిమాణ పరిమితులు, ఉపరితల ముగింపు మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు వంటి అంశాలను నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం అత్యంత అనుకూలమైన పద్ధతిని ఎంచుకున్నప్పుడు పరిగణించాలి.
మొత్తంమీద, మెటల్ రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ అనేది అత్యాధునిక సాంకేతికత, ఇది మెటల్ భాగాల రూపకల్పన, నమూనా మరియు తయారీ విధానాన్ని మారుస్తుంది. ఇది ఎక్కువ డిజైన్ స్వేచ్ఛ, వేగవంతమైన అభివృద్ధి చక్రాలను మరియు ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్, హెల్త్‌కేర్ మరియు మరిన్ని వంటి పరిశ్రమలలో పెరిగిన ఆవిష్కరణలను అనుమతిస్తుంది.
CNC మ్యాచింగ్ మెగ్నీషియం అల్లాయ్ ప్రోటోటైప్
మెగ్నీషియం సాంద్రత తక్కువగా ఉంటుంది, ఉక్కు 1/5, జింక్ 1/4 మరియు అల్యూమినియం 2/3కి సమానం. ఇది మనకు తెలిసినంత వరకు తేలికైన లోహం, కానీ ఇది అధిక బలం మరియు మంచి దృఢత్వం కలిగి ఉంటుంది. CNC మ్యాచింగ్ మెగ్నీషియం అల్లాయ్ ప్రోటోటైప్ చాలా సున్నితమైనది. అత్యంత సమృద్ధిగా మెగ్నీషియం వనరులు ఉన్న దేశాలలో ఒకటిగా, చైనా ప్రపంచంలోని మెగ్నీషియంలో దాదాపు సగం కలిగి ఉంది, పుష్కలంగా మరియు అధిక-నాణ్యత గల మెగ్నీషియం ముడి పదార్థం ఉంది. అందువల్ల, కస్టమర్‌లు అత్యంత అనుకూలమైన ధరతో ఉత్తమమైన CNC మెగ్నీషియం అల్లాయ్ ప్రోటోటైప్‌ను పొందవచ్చు.
మెగ్నీషియం మిశ్రమం అద్భుతమైన యంత్ర సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది సాధారణ లోహంలో సాపేక్షంగా సులభంగా-మెషిన్ చేయగలదు. ప్రక్రియ సమయంలో, ఇది సాపేక్షంగా అధిక కట్టింగ్ వేగం మరియు సాధారణ కట్టర్తో తయారు చేయబడుతుంది. మృదువైన ఉపరితలం కటింగ్ ద్రవంతో మాత్రమే తయారు చేయబడుతుంది, రుబ్బు లేదా పాలిష్ అవసరం లేదు. CNC మెగ్నీషియం అల్లాయ్ ప్రోటోటైప్ చాలా సున్నితమైనది.
CNC మెగ్నీషియం అల్లాయ్ ప్రోటోటైప్ విస్తృతంగా వర్తించబడుతుంది మరియు వినియోగదారులలో బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది. ఇది తరచుగా ల్యాప్‌టాప్ కేస్, కెమెరా మరియు మోటర్‌బైక్ ఉపకరణాలు వంటి చిన్న-పరిమాణ భాగాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకున్నావు? Hongkong Bordersun ప్రతి ప్రాజెక్ట్ కోసం ప్లాన్ మరియు స్పెసిఫికేషన్‌ను అనుకూలీకరించండి, తయారీ ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది, తదుపరి ప్రక్రియలో NG ఉత్పత్తి ప్రవాహాన్ని నిరోధించడానికి తదుపరి ప్రక్రియలో అడుగు పెట్టే ముందు పరీక్ష మరియు పరీక్షను నిర్వహించండి. నాణ్యత మరియు పురోగతిని నిర్ధారించడానికి ప్రతి ప్రాజెక్ట్‌ను అనుసరించడానికి ఒక ప్రాజెక్ట్ ఇంజనీర్ కేటాయించబడతారు, మీరు స్వీకరించే CNC మెగ్నీషియం అల్లాయ్ ప్రోటోటైప్ పరిమాణం, అసెంబ్లింగ్ మరియు ఉపరితల చికిత్సలో మీకు కావలసినదేనని హామీ ఇస్తుంది మరియు మీరు ప్రోటోటైప్‌ను సకాలంలో పొందగలరని నిర్ధారించుకోండి. .
