రాపిడ్ ప్రోటోటైప్ అనేది పదార్థాల స్టాకింగ్ ఆధారంగా హైటెక్ తయారీ సాంకేతికత. ఇది గత 20 ఏళ్లలో తయారీలో సాధించిన ముఖ్యమైన విజయంగా పరిగణించబడుతుంది. మెకానికల్ ఇంజినీరింగ్, CAD, రివర్స్ ఇంజనీరింగ్, 3D ప్రింటింగ్, న్యూమరికల్ కంట్రోలింగ్, మెటీరియల్ సైన్స్ మరియు లేజర్ ఫార్మింగ్, ప్రోటోటైప్ లేదా చిన్న-బ్యాచ్ భాగాలతో కలిపి కొన్ని ఫంక్షన్లతో కూడిన డిజైన్ డ్రాయింగ్ ప్రకారం స్వయంచాలకంగా, త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఇది ప్రోటోటైప్ తయారీ మరియు కొత్త ఉత్పత్తి యొక్క ధృవీకరణకు అధిక-సమర్థవంతమైన కానీ తక్కువ-ధర పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
రాపిడ్ ప్రోటోటైప్ అనేది 3D డేటా మరియు 3D ప్రింటర్తో పదార్థాలను పేర్చడం ద్వారా ప్రోటోటైప్ను తయారు చేసే ప్రక్రియ. ఇది CNC సంఖ్యా కేంద్రం ద్వారా కూడా తయారు చేయబడుతుంది, సంఖ్యలు లేదా అక్షరాల రూపంలో యంత్రానికి ఆర్డర్ పంపుతుంది. అప్పుడు CNC యంత్రం ఆర్డర్ ప్రకారం వివిధ మెటల్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేస్తుంది. కట్టర్ మార్గంలో స్వయంచాలకంగా కదులుతుంది మరియు ప్రోటోటైప్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ను పూర్తి చేస్తుంది.
వేగవంతమైన ప్రోటోటైప్ యొక్క అతిపెద్ద ప్రయోజనం ప్రాసెసింగ్ యొక్క అధిక వేగం. పరిమాణం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ప్రోటోటైప్ యొక్క నిర్మాణం చాలా సులభం మరియు ఉపరితల చికిత్స అవసరం లేనప్పుడు నమూనాలను చాలా గంటల్లో తయారు చేయవచ్చు. ప్రోటోటైప్ను రూపొందించిన తర్వాత, కాఠిన్యం, బలం మరియు పనితీరు రూపకల్పన డిమాండ్ను తీర్చగలవని నిర్ధారించడానికి, ఉపరితల చికిత్సల శ్రేణి అవసరం కావచ్చు.
బోర్డర్సన్ 18 సంవత్సరాల పాటు వేగవంతమైన ప్రోటోటైప్పై దృష్టి సారిస్తుంది, కస్టమర్లు తమ ఉత్పత్తిని CAD డ్రాయింగ్ నుండి ప్రదర్శించడానికి సహాయం చేస్తుంది. మా వద్ద 20 సెట్లకు పైగా అధిక సూక్ష్మత CNC మెషీన్లు ఉన్నాయి మరియు గరిష్ట సామర్థ్యం 1.8*0.8*0.6మీ. అటువంటి సామర్థ్యంతో, ఉత్పత్తి యొక్క మెటీరియల్, పరిమాణం మరియు రంగు యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని త్వరగా ధృవీకరించడంలో కస్టమర్లకు సహాయం చేయడం ద్వారా మేము 7 పని దినాలలో ఏ పరిమాణంలోనైనా CNC మెటల్ ప్రోటోటైప్ను పూర్తి చేయగలము.
పారదర్శక నమూనా కోసం PMMA ఉత్తమ ఎంపిక. PC PMMAకి సాటిలేనిది. PCలో కూడా పారదర్శక పదార్థాలు ఉన్నాయి, కానీ అవి పారదర్శకంగా ఉండటానికి ధూమపానం చేయాలి మరియు ప్రభావం PMMA వలె మంచిది కాదు. CNC మ్యాచింగ్ PMMA ప్రోటోటైప్ బర్నింగ్ తర్వాత పూర్తిగా పారదర్శకంగా ఉంటుంది మరియు పారదర్శకత 95% ఉంటుంది.
తక్కువ కాఠిన్యం కలిగిన ప్లాస్టిక్ను సాఫ్ట్ ప్లాస్టిక్ అంటారు. కాఠిన్యం 30-90 వరకు ఉంటుంది. ఇది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సాపేక్షంగా మృదువైనది. మృదువైన ప్లాస్టిక్ అద్భుతమైన స్థితిస్థాపకత, స్లిప్ రెసిస్టెన్స్ మరియు వైబ్రేషన్ డంపింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. చాలా ఉత్పత్తుల అభివృద్ధి సమయంలో ఇది అవసరం. సాధారణ సాఫ్ట్ ప్లాస్టిక్లో TPE〠SBS〠TPU〠TPV〠rubber(SBR) మరియు సిలికా జెల్ ఉన్నాయి మరియు అవి సాఫ్ట్ ప్లాస్టిక్ ర్యాపిడ్ ప్రోటోటైప్ ప్రక్రియలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. TPR రబ్బరు కంటే మృదువైనది, కానీ తన్యత బలం, అలసట నిరోధకత మరియు యాంత్రిక పనితీరు పరంగా, ఇది పెర్డ్యూరెన్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
3D ప్రింటింగ్ SLS ప్రోటోటైప్ సూత్రం స్టాకింగ్. కంప్యూటర్-సహాయక రూపకల్పన మరియు కల్పనతో, ఘన పొడి 3D భాగాలుగా చేయబడుతుంది మరియు పరిమాణం మరియు నిర్మాణం యొక్క పరిమితి లేకుండా చేయబడుతుంది. మొత్తం ప్రక్రియకు ఉపకరణాలు లేదా జిగ్లు అవసరం లేదు. ట్రే తగినంత పెద్దదిగా ఉన్నంత వరకు, ఒక వ్యక్తి బహుళ ప్రింటర్లను ఆపరేట్ చేయవచ్చు మరియు ప్రతిసారీ బహుళ భాగాలను ప్రింట్ చేయవచ్చు, ప్రోటోటైప్ తయారీ యొక్క సైకిల్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
3D ప్రింటింగ్ SLA ప్రోటోటైప్ లిక్విడ్ ఫోటోసెన్సిటివ్ రెసిన్ను ఉపయోగిస్తుంది, తర్వాత లేయర్ క్యూరింగ్ ద్వారా లేజర్ క్యూరింగ్కు లోనవుతుంది మరియు చివరగా పేర్చబడి ప్రోటోటైప్ను ఏర్పరుస్తుంది. బర్నింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు స్ప్రేయింగ్ ద్వారా, నమూనా చేయబడుతుంది. ప్రయోజనం మృదువైన ఉపరితలం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం, ± 0.1mm మధ్య సహనం.
3D ప్రింటింగ్ SLM ప్రోటోటైప్ ప్రక్రియలో, మెటల్ పౌడర్ లేజర్ వేడితో కరిగిపోతుంది మరియు శీతలీకరణ మరియు ఘనీభవించిన తర్వాత నమూనా చేయబడుతుంది. 500 వాట్స్ ఫైబర్ ఆప్టిక్, కొలిమేటింగ్ సిస్టమ్ మరియు హై ప్రెసిషన్ స్కానర్తో అమర్చబడి, ఖచ్చితమైన ఫ్యాక్యులా మరియు ఆప్టికల్ నాణ్యతను పొందవచ్చు. కాబట్టి, 3D ప్రింటింగ్ SLM ప్రోటోటైప్ SLS కంటే ఖచ్చితమైనది. ఒకే తేడా ఏమిటంటే, పదార్థాలు టైటానియం మిశ్రమం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మిశ్రమం, కోబాల్ట్-క్రోమియం మిశ్రమం లేదా ఉక్కు, కాబట్టి ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది.
తయారీ ప్రపంచంలో, వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ ఉత్పత్తుల రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తి విధానంలో విప్లవాత్మక మార్పులు చేసింది. వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ యొక్క వివిధ పద్ధతులలో, మెటల్ రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ దాని విశ్వసనీయత మరియు ఖచ్చితత్వం కారణంగా అపారమైన ప్రజాదరణ పొందింది. అయినప్పటికీ, తుది ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, సహనం నియంత్రణ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఈ బ్లాగ్లో, మెటల్ రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్లో టాలరెన్స్ కంట్రోల్ యొక్క ప్రాముఖ్యతను మేము అన్వేషిస్తాము.