షీట్ మెటల్ తయారీలో కటింగ్, స్టాంపింగ్, బెండింగ్-రివేటింగ్, వెల్డింగ్ మరియు ఉపరితల చికిత్స ఉన్నాయి. షీట్ మెటల్ తయారీ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం చిన్న ఉత్పత్తి చక్రం. విభిన్న నిర్మాణం ప్రకారం, మేము ఏ పరిమాణంలోనైనా ఖచ్చితమైన షీట్ మెటల్ భాగాల యొక్క చిన్న-బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్‌ను పూర్తి చేయవచ్చు, డెలివరీ సమయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది. మరొక ప్రయోజనం ఏమిటంటే, మౌల్డింగ్ యొక్క సమయం మరియు డబ్బు మినహాయింపు, ఇది సాంప్రదాయ తయారీ కంటే షీట్ మెటల్ తయారీ మొత్తం ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.
బోర్డర్సన్ షీట్ మెటల్ తయారీలో చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తిలో చాలా అనుభవం ఉంది, ఎలక్ట్రిక్ కొలిచే బ్యాలెన్స్‌తో 8 AMADAబెండింగ్ మెషీన్లు మరియు 800 టన్నుల 2ప్రొటోటైప్ హైడ్రోప్రెస్‌లతో ప్రోటోటైప్ ఉపరితలం పుంజుకోకుండా మరియు పరిమాణం స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి. అంతేకాకుండా, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు తయారీ చక్రాన్ని తగ్గించడానికి మా వద్ద 3D లేజర్ కట్టర్ కూడా ఉంది. అన్ని రకాల చిన్న బ్యాచ్ ప్రోటోటైప్‌లను 3 పని దినాలలో పూర్తి చేయవచ్చు.
భాగం యొక్క క్రమరహిత ఉపరితలం యొక్క మెరుగైన తనిఖీ కోసం, బోర్డర్సన్ 1:1 స్కేల్‌పై డ్రాయింగ్ ప్రకారం లేజర్ ద్వారా గేజ్‌ను కట్ చేస్తుంది, తద్వారా భాగం కస్టమర్ల డిజైన్‌కు అనుగుణంగా ఉండేలా చేస్తుంది. ఆఫ్టర్‌షీట్ మెటల్ తయారీ, ఉపరితలం ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, పెయింటింగ్, పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ మరియు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌తో చికిత్స చేయవచ్చు.
జపాన్-దిగుమతి చేసిన AMADA న్యూమరికల్ కంట్రోల్డ్ పంచింగ్ మెషిన్, Hanslaser నుండి లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్, OSM నుండి న్యూమరికల్ కంట్రోల్డ్ బెండింగ్ మెషిన్, CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్, న్యూమరికల్ కంట్రోల్డ్ లాత్, సాల్ట్ స్ప్రేయింగ్ టెస్టర్ మరియు ఇతర ప్రొఫెషనల్ డిటెక్షన్ పరికరాలు, బోర్డర్సన్ అధిక-నాణ్యత కానీ ధర-ని అందించగలవు. వినియోగదారుల కోసం పోటీ ఉత్పత్తి. మేము ప్రొఫెషనల్ టెక్నీషియన్లు మరియు అద్భుతమైన నిర్వాహక సిబ్బందిని కలిగి ఉన్నాము మరియు మేము ISO9001 మరియు ISO4000 ఆమోదం పొందాము. ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు మరియు నిర్మాణం యొక్క సహేతుకతను ధృవీకరించడానికి కస్టమర్‌లకు సహాయం చేయడానికి మేము మంచి షీట్ మెటల్ తయారీ.
ఖచ్చితమైన షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, మెటల్ ప్లేట్ సాధారణ అచ్చు సహాయంతో చల్లని స్థితిలో వివిధ రేఖాగణిత ఆకారాలలోకి వంగి ఉంటుంది. లేజర్ కటింగ్ మరియు పాలిషింగ్ తర్వాత, ఖచ్చితమైన షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క భాగాలు తయారు చేయబడతాయి.
లేజర్ కట్టింగ్ షీట్ మెటల్ భాగాలు ఖచ్చితమైనవి, మరియు కోత చిన్నది. వారు ఏదైనా కఠినమైన సహనం అవసరాన్ని తీర్చగలరు. మీరు కాంప్లెక్స్ కట్టింగ్ ప్రాసెస్ చేయవలసి వస్తే, లేజర్ కట్టింగ్ ఉత్తమ ఎంపిక. షీట్ మెటల్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి లేజర్ కట్టింగ్ చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే కట్టింగ్ లైన్ మరియు కోత డీబరింగ్ లేకుండా మృదువైనవి. ఇది అధిక నాణ్యత మరియు ఖచ్చితమైన కట్టింగ్‌ను ప్రాసెస్ చేయగలదు. లేజర్ కట్టింగ్ షీట్ మెటల్ భాగాలను రూపొందించడానికి, మేము భాగాల అభివృద్ధి చెందిన పరిమాణానికి అనుగుణంగా పదార్థాన్ని కత్తిరించాలి.
షీట్ మెటల్ తయారీ స్టాంపింగ్ భాగాల ప్రక్రియ అనేది షీట్ మెటల్‌పై రంధ్రాలు చేయడానికి పంచ్ మెషీన్ మరియు అచ్చును ఉపయోగించి ఒక సాధారణ షీట్ మెటల్ రూపొందించే క్రాఫ్ట్. ప్రక్రియ సమయంలో, పంచ్ పిన్ మరియు అచ్చు మధ్య షీట్ మెటల్ ఉంచబడుతుంది మరియు పిన్ షీట్ మెటల్ ద్వారా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది, అప్పుడు ప్రక్రియ జరుగుతుంది. ప్రోటోటైప్ షీట్ మెటల్ తయారీ మాస్ ప్రొడక్షన్ షీట్ మెటల్ తయారీకి భిన్నంగా ఉంటుంది. మేము తరచుగా మెటల్ అచ్చును ప్లాస్టిక్తో భర్తీ చేస్తాము, సమయం మరియు ఖర్చును తగ్గించడం.
షీట్ మెటల్ తయారీ బెండింగ్ పార్ట్‌ల ప్రక్రియ షీట్ మెటల్ ఏర్పడే మరొక సాధారణ క్రాఫ్ట్. మరియు ప్రధాన ప్రక్రియలు కటింగ్, మడత, బెండింగ్, ఏర్పాటు, వెల్డింగ్ మరియు రివర్టింగ్. అచ్చుపై షీట్ మెటల్ ఉంచండి, అది గొప్ప ఒత్తిడితో వంగిపోయే వరకు దానిపై పంచ్ పిన్ను నొక్కండి. షీట్ మెటల్ బెండింగ్ భాగాలు ఎలక్ట్రానిక్స్, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణం, కమ్యూనికేషన్, ఆటోమొబైల్, చిమ్నీ, బారెల్, ఫ్యూయల్ ట్యాంక్, ఆయిల్‌కాన్, వెంటిలేషన్ పైపు మరియు గరాటు వంటి వైద్య ఉపకరణాల రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
షీట్ మెటల్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ రివెటెడ్ నట్స్ పార్ట్‌ల ప్రక్రియలో, రివెటర్ బేస్ మెటీరియల్‌ను వికృతీకరిస్తుంది, తర్వాత గింజలు ముందుగా నిర్మించిన స్లాట్‌లోకి నొక్కబడతాయి మరియు రెండు భాగాల మధ్య కనెక్షన్ చేయబడుతుంది. రెండు రకాల నాన్-స్టాండర్డ్ రివెటెడ్ గింజలు ఉన్నాయి, ఒకటి స్టాండ్‌ఆఫ్స్ మరియు మరొకటి రివెటెడ్ నట్స్.
షీట్ మెటల్ తయారీ రివెటెడ్ స్క్రూ పార్ట్స్ అనేది షీట్ మెటల్‌లో ఉపయోగించే కొత్త రకం ఫాస్టెనర్. అవి వేర్వేరు షీట్ మెటల్ భాగాల కనెక్షన్‌కు లేదా స్విచ్ లేదా ఇతర ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను అసెంబ్లింగ్ చేయడం వంటి ఇతర భాగాలను అసెంబ్లింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి.
